大批量的中、小型零件沖壓件出產(chǎn)一般是采用復(fù)合?；蚨喙の坏倪B續(xù)模。以現(xiàn)代高速多工位壓力機為中央，配置帶料開卷、矯正、成品收集、輸送以及模具庫和快速換模裝置，并利用計算機程序控制，可組成出產(chǎn)率極高的全自動沖壓出產(chǎn)線。沖壓件沖壓出產(chǎn)的工藝和設(shè)備正在不斷發(fā)展，除傳統(tǒng)的使用壓力機和鋼制模具制造沖壓件外，液壓成形以及旋壓成形、超塑成形、爆炸成形、電水成形、電磁成形等各種特種沖壓成形工藝亦迅速發(fā)展，把沖壓的技術(shù)水平進(jìn)步到了一個新的高度。特種沖壓成形工藝尤其適合多品種的中小批量(甚至是數(shù)十件)零件的出產(chǎn)。 采用新型模具材料和各種表面處理技術(shù)，改進(jìn)模具結(jié)構(gòu)，可得到高精度、遐齡命的沖壓模具，從而進(jìn)步?jīng)_壓件的質(zhì)量和降低沖壓件的制造本錢。
      五金沖壓件沖壓具有出產(chǎn)率高、加工本錢低、材料利用率高、操縱簡樸、便于實現(xiàn)機械化與自動化等一系列長處。采用沖壓與焊接、膠接等復(fù)合工藝，使零件結(jié)構(gòu)更趨公道，加工更為利便，可以用較簡樸的工藝制造出更復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件。沖壓件的重量輕、厚度薄、剛度好。它的尺寸公差是由模具保證的，所以質(zhì)量不亂，一般不需再經(jīng)機械切削即可使用。冷沖壓件的金屬組織與力學(xué)機能優(yōu)于原始坯料，表面光滑美觀。冷沖壓件的公差等級和表面狀態(tài)優(yōu)于熱沖壓件。
　　對于普通沖壓工藝，可采用簡易模具、低熔點合金模具、成組模具和沖壓柔性制造系統(tǒng)等，組織多品種的中小批量零件的沖壓加工。