軟件能形象的表示出零件的結(jié)構(gòu)，本次設(shè)計利用 UG 繪制三維零 件圖裝配圖。 在生產(chǎn)過程中， 我們經(jīng)常會遇到盒形件， 對矩形件進(jìn)行模具設(shè)計。 矩形拉伸件的成形， 通過對工藝規(guī)程的制定，需要有落料、拉深、切邊等模具。平時我們做的設(shè)計中 落料、落料拉深復(fù)合模較多，在這里我要介紹的是第二次拉深單工序模和擺動切 邊模。矩形件的拉深工藝有兩種方法：*種是在多臺小噸位壓力機(jī)上采用單工 序的簡單模；第二種工藝是在較大噸位壓力機(jī)上采用多工序的連續(xù)模。前者比后 者具有投資小、模具結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點。 在矩形件的拉深過程中，拉深成形工序是矩形件生產(chǎn)的重要工序，因此拉深工 藝分析、 毛坯形狀及尺寸的計算和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理是直接影響矩形件質(zhì)量的關(guān) 鍵技術(shù)。 首先分析矩形件拉深的特殊性，其次制件拉深，需要計算出具體拉深次數(shù)。對 于切邊模，我們采用的是擺動切邊模對矩形件進(jìn)行切邊，使其達(dá)到要求。在擺動 切邊模的設(shè)計過程中， 確定擺動切邊導(dǎo)軌是尤為重要的， 也是本次設(shè)計的關(guān)鍵處。 綜合運用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和生產(chǎn)實際知識，進(jìn)行幾次冷沖壓模具（拉深 模、切邊模）設(shè)計工作的實際訓(xùn)練，從而培養(yǎng)和提高我們獨立工作的能力。鞏固 與擴(kuò)充所學(xué)有關(guān)冷沖模具設(shè)計課程的內(nèi)容，掌握冷沖壓模具設(shè)計的方法和步驟。 掌握冷沖壓模具設(shè)計的基本技能，如計算、繪圖、查閱設(shè)計資料和手冊，熟悉標(biāo) 準(zhǔn)和規(guī)范等。

矩形件沖壓件沖壓方案制定
根據(jù)條件： 矩形件長為 100mm， 寬為 60mm， 高為 60mm， 為 10mm， r 厚度為 1.2mm 確定其毛坯尺寸，工序尺寸設(shè)計，并設(shè)計拉深模、擺動切邊模。

2.1 工藝性分析： 工藝性分析：
根據(jù)制件的材料、厚度、形狀及尺寸，在進(jìn)行沖壓工藝和模具設(shè)計時，應(yīng)該特 別注意一下幾點： 1）該制件為矩形拉深件，因此在設(shè)計時，毛坯尺寸計算是個重點。 2）雖然制件不大，但是深度尺寸相對較大，可能需要經(jīng)過多次拉深。如果需要 多次拉深，則拉深工序的確定以及拉深工序件尺寸的計算時正確進(jìn)行工藝和 模具設(shè)計的關(guān)鍵。 3）沖裁間隙、拉深凸、凹模間隙和每道拉深的高度的確定，應(yīng)該符合制件的要 求。 4）切邊模設(shè)計時應(yīng)該保證凸、凹模間隙，正確計算導(dǎo)軌。

工藝方案的分析和確定： 2.2 工藝方案的分析和確定：
工藝方案分析： 根據(jù)制件的工藝性分析， 其基本工序有落料、 拉深、 切邊三種。 按其先后順序組合，可得以下兩種方案： 方案 1，落料—拉深—切邊（可能要經(jīng)過多次拉深，具體拉深次數(shù)由工藝計算確 定） 。 方案 2，落料、拉深復(fù)合—后續(xù)拉深—切

邊。 方案 1 屬于單工序沖壓。由于此制件生產(chǎn)批量比較大而尺寸不大，因此生產(chǎn)效 率比較低。 方案 2 改為落料、拉深復(fù)合，減少了工序數(shù)量，提高了效率，同時 該制件的高度比較高，也滿足落料、拉深復(fù)合工序本身的要求，故采用方案

矩形件拉深模 3 矩形件拉深模
矩形件拉深工藝分析 3.1 矩形件拉深工藝分析
矩形件的拉深工藝有兩種方法： *種是在多臺小噸位壓力機(jī)上采用單工序的 簡單模；第二種工藝是在較大噸位壓力機(jī)上采用多工序的連續(xù)模。前者比后者具 有投資小、模具結(jié)構(gòu)簡單、產(chǎn)品成本低等優(yōu)點。 在矩形件的拉深過程中，拉深成形工序是矩形件生產(chǎn)的重要工序，因此拉深工 藝分析、 毛坯形狀及尺寸的計算和模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理是直接影響矩形件質(zhì)量的關(guān) 鍵技術(shù)。

1 矩形件的拉深 矩形件可以看成是由直邊部分和圓角部分組成的，矩形件拉深變形時，圓角部 分近似于圓筒形件的拉深，直邊部分近似于板料的彎曲。因此矩形件的拉深成形 是圓角部分的拉深和直邊部分的彎曲兩種變形方式復(fù)合的。 但是矩形件的圓角和 直邊是聯(lián)系在一起的整體，因此變形時必然有相互作用和影響，以致圓角不是簡 單的圓筒拉深，直邊不是單純的平板彎曲。 從實驗分析表明，矩形拉深時，直邊部分并不是單純的彎曲變形。由于圓角部 分的材料要向直邊流動，因而直邊部分產(chǎn)生了橫向壓縮、縱向伸長的變形，而圓 角部分，由于直邊的存在，金屬的流動，使得圓角部分的變形程度大為減小。因 此矩形變形的特點可以歸結(jié)為以下 5 點： 1)矩形件拉深時，角部變形基本上與圓筒形件拉深變形相似，只是由于向直邊流動， 使得徑向應(yīng)力σ 及切向應(yīng)力σε 在角部的分布是不均勻的， 圓角中部*大， 逐漸向兩邊減小.